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Galvanizado en caliente UNE EN ISO 1461

Galvanizado General ¿Qué es? ¿En qué consiste?

El galvanizado en caliente es el proceso de inmersión de piezas terminadas de acero-hierro, en una caldera o baño de zinc fundido a 450ºC, el objetivo del galvanizado es evitar la oxidación, la corrosión que la humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionar sobre el metal, pero lo que realmente obtenemos con este procedimiento es una interacción entre el metal y el zinc fundido, obteniendo sobre la pieza unas aleaciones entre estos dos elementos que protegen contra la corrosión de la forma más eficaz.

Pero es importante resaltar que el resultado es una aleación, no un recubrimiento, gracias a este procedimiento obtenemos un material mucho más resistente, con un acabado más duradero y se protege de la oxidación de forma ÓPTIMA y hoy por hoy es la solución más duradera contra la corrosión.

Esta actividad representa aproximadamente el 50% del consumo de zinc en el mundo y desde hace más de 150 años se ha ido afianzando como el procedimiento más fiable y económico de protección del hierro contra la corrosión.

Norma europea e internacional

La Norma europea e internacional UNE EN ISO 1461, que es la norma aplicable a los recubrimientos que se obtienen en las instalaciones discontinuas de galvanización en caliente sobre piezas y artículos diversos fabricados con hierro, acero, fundición, etc.

En la norma UNE EN ISO 1461, se define la galvanización en caliente como el recubrimiento de zinc sobre productos de hierro y acero mediante la inmersión de estos productos en un baño de zinc fundido, previa preparación de la superficie de los mismos
Descripción General

Esta norma reconoce que la composición química del acero, la propia masa de las piezas y las condiciones de la galvanización pueden influir sobre el aspecto, el espesor, la textura y las propiedades físicas/mecánicas de los recubrimientos galvanizados que se obtienen sobre las piezas en las instalaciones de galvanización general.

Esta norma también exige que el baño de galvanización contenga zinc fundido con un contenido total de otros elementos aleantes o impurezas (excluidos el hierro y el estaño) que no exceda de 1,5% en masa. Igualmente, la norma indica en sus anexos que la información que deben facilitarse mutuamente entre el cliente y el galvanizador para obtener los mejores resultados en cuanto a calidad de los recubrimientos que se obtienen y economía de la galvanización.

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Proceso de galvanizado en caliente

El proceso de galvanizado en caliente (HDG) consta de varias etapas, desangrase, decapado, enjuagado, Fluxado y Galvanizado, enfriamiento, pasivado, inspección de calidad, empaquetado y expedición.

La norma exige que de cada lote de materiales galvanizados se tome al azar una muestra de control para verificar el espesor del recubrimiento. En la tabla adjunta se especifica el número mínimo de artículos que debe tener la muestra para el control en relación con el número de artículos que componen el lote para inspección. También indica que, salvo acuerdo distinto, las inspecciones de los materiales galvanizados deberán realizarse antes de que dichos materiales salgan de la planta de galvanización.

Los espesores de los recubrimientos galvanizados en caliente que se obtienen en las instalaciones de galvanización sobre las piezas de hierro y acero son proporcionales a los espesores del material a galvanizar, siempre que las condiciones de la galvanización sean las mismas. Por tanto, en la tabla adjunta se muestran las exigencias de la norma UNE EN ISO 1461 en cuanto a masa y/o espesor de los recubrimientos galvanizados sobre piezas que no se centrifugan después de su galvanización (piezas de tamaño mediano y grande).

Composición del galvanizado

La composición de los recubrimientos galvanizados en caliente están formados por una capa externa de zinc puro y varias capas internas de aleaciones de zinc-hierro unidas metalúrgicamente al metal base y pueden ser incluso más duras que el acero, estos recubrimientos poseen unas propiedades mecánicas muy interesantes, como son:

  • Elevada resistencia a la abrasión.
  • Elevada resistencia a los golpes.
  • Adherencia elevada, por ello, la norma indica que no es normalmente necesario realizar ensayos de adherencia del recubrimiento en los materiales galvanizados, dado que éstos son capaces de soportar normalmente una manipulación congruente con sus aplicaciones sin que se produzcan desprendimientos ni descascarillados en el recubrimiento.

Si el cliente lo solicite, el galvanizador deberá extender un certificado de conformidad con las prescripciones de la norma UNE EN ISO 1461 (de conformidad con ISO 10474).

Áreas de actividad

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